一、培训目标
通技术理论知识和操作技能， 根据零件结构特点进行数控工操作，适应现 代企业生产的需求，成为一批合格的数控铣工人员。
二、培训内容
职业功能
工作内容
技能要求< /p>
相关知识
一、加工准备
（一）读图与绘图
1. 的部分图
1. 中等复杂心脏的表达方法
2． 简单部分图的画法
3. 零件三视图、局部视图和剖视图的绘制方法
（二）制定加工工艺
1． 能读懂复杂零件的铣削加工工艺文件
2． 1. 数控加工工艺知识
2． 1. 2. 能够选择定位基准，并找正部分
1. 常用夹具的使用方法
2． 定位与底部的原理和方法
3． 寻找零件正确的方法
（四）刀具准备
1. 使用工具
2. 铣床特性、零件材料选择、加工精度、工作效率等刀具和刀具 几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量
3． 能够选择、安装和使用刀柄
1. 数控铣床常用特点的种类、结构、材料和
2． 数控铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求
3． 刀具长度补偿、刀具补偿等刀具参数的设置知识
4. 刀柄的分类和使用方法
二、数控编程
(一)手工编程
1. 能编制由直线、圆弧组成的二维数控加工程序
2． 能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制
1． 数控编程知识
2． 直线插补和圆插弧补的原理
3． 节点的计算方法
（二）计算机辅助绘图
1. 能够使用相当相当复杂程度的CAXA电子图板软件
1. CAXA电子图板软件的使用方法
三、数控铣床操作
1. 能够按照操作程序启动及停止机床
2. 能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修改调节等〉 数控铣床操作说明书
2. 数控铣床操作面板的使用方法
（二）程序输入与编辑
1. 能够通过各种途径（如DNC、网络）输入处理程序
2. 能够通过操作面板输入和编辑处理程序
1. 数控加工程序的输入方法
2． 数控加工程序的编辑方法
（三）对刀
1. 能够对刀并确定相关坐标系
2. 能设置刀具参数
1. 对刀的方法
2． 坐标系的知识
3. 建立刀具参数
（四）程序调试与运行
< p>能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切
程序调试的方法
（五）数
数控系统 中相关参数的输入方法
四、零件加工
< p>（一）平面加工
能够运用数控加工程序进行平 面、垂直面、阶梯面等的铣削加工，并达到如下要求：
（1）尺寸公差等级达到IT7级
（2）形位
公差等级达到IT8级
（3）表面粗糙度达到Ra3.2μm
1． 平面铣削的基本知识
2． 能够运用数 控制加工程序进行由直线、圆弧组成的平面铣削加工，下要求：
(1) >
1。 平面模仿铣削的基本知识
2. 刀具刃侧的切削特点
（三）孔类加工
能够运用数控加工程序进 进行孔加工，并达到如下要求：
（1）尺寸公差等级达到IT7
（2 ）形位公差等级达到IT8级
（3）表面粗糙度达到Ra3.2μm
麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及走廊刀的加工方法
（四）槽类、型腔类加工
数控加工程序进行槽、键槽、型腔的加工，并达到如下要求：
< p>（1）尺寸公差等级达到IT8
（2）形位公差等级达到IT8级
（3）表面粗糙度达到Ra3.2μm
槽、键槽、型腔的加工方法
< p>1。 常用量具的使用方法
2． 零件精度检验及测量方法
五、维护与故障诊断
（一）机床日常维护
能够根据 说明书完成数控铣床的定期及不定期维护保养，包括：机械、 电、气、液压、数控系统检查和日常维护等
1. 数控铣床说明书
2． 数控铣床日常维护方法
3. 数控铣床操作规程
4． 二）机床故障诊断
1． 能读懂数控系统的简单报警信息
2. 能发现数控铣床的一般故障
1. 数控系统的报警信息
2． 机床的故障诊断方法
三、培训对象
高中毕业（ 具有一定的机加工基础，从事或准备从事本职业的人员、企业 转岗人员、待岗青年。
四、培训形式
采取集中培训 通过面授、教师示范、学员仿真练习、现场操作操作、讨论、答疑等方式进行培训。
五、培训详情和学时安排
序号
培训内容
理论课时
1
培训内容
理论课时
1
p>
认识发那科 Oi系统数控铣床及操作面板
10
2
操作FANUC Oi系统数控铣床
10
3
数控程序的输入、编辑与校对
10
总计
30
序号
培训内容
实操课时
4
数控铣床对刀操作及参数设置
5
5
加工中心操作程序及维护
5
6
外部零件加工（一）平面 加工
10
7
外部手工加工（二）造型手工加工
10
8
C AXA电子图板的软件绘图
10
9
槽加工
10
>
1 0
内定制零件加工（二）型腔加工
10
11
孔加工（一）人力资源、攻克螺纹加工
10
12
孔加工（二）镗孔加工
10
13
综合零件加工
5
合计
90
六、培训考核及发证
培训考核
以能力评价为核心，突出实践能力 力评价。性评价与最终性评价相结合，形成学员自评、小组评价与教师评价 相结合，评价内容和手段信念，注重练习综合职业能力的发展，充分尊重 并体现习得个性的差异。根据理论教学、实践操作教学制定不同的考核及评判 定价方案。
（二）培训发证
培训考核通过的学员 成绩合格后授予数控铣工证书。
< p>七、培训要求
（一）对培训教师的要求
1 、培训教师应具有本职业高级及以上工职业资格证书或相关专业中级及以上 专业技术职务任职资格；
2、认真备课，每天记录考勤，并填 写培训日志。
三、强化安全意识，确保培训人员及设备设施 的安全。
4、负责安排设备及现场环境的清扫。
< p>5、认真工作、量及刃具的领用及管理工作。
6、认真培 训导材料的准备、图纸的打印及辅助工作。
7、做好培训资料的准备 收集与整理工作。
（二）对培训人员的要求：
1、按要求正确穿戴劳保用品。
2、每天按时参加培训，不 迟到不早退。
三、严格遵守安全操作规程及培训室管理制度 。
4、每天培训结束后，清理设备及现场环境卫生。
